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稠厚器



       目前,真空制鹽、蒸發結晶系統的稠厚器普遍存在出料濃度不好 控制、易堵塞、占地尺寸大、動力消耗大等問題,鑒于此,我公 司新研發生產的一種稠厚器,這種新型稠厚器與多效蒸發結 晶裝置的真空系統相連接,從多效蒸發結晶裝置來的過飽和晶漿, 在晶漿泵的作用下,高速沿進入稠厚器的四個切線進口,在 圓形擋板的作用下,有效防止飛濺的料液被二次蒸汽夾帶而走, 晶漿在稠厚器內成膜狀并旋轉向下高速運動,因稠厚器內真空度 高,晶漿中的水分急速閃蒸,其傳熱系數可達到10002000kcal/m2 ·h·℃,二次蒸汽從上部的出汽口排出并進入多效蒸發裝置的冷 凝真空系統,晶漿因水分不斷被蒸發,達到出料口時固液比濃度 可提高5%~10%,同時溫度也降低了15℃~25℃,高固液比、低溫 的晶漿對于降低后面固液分離設備的腐蝕和提高分離效率非常有 利,同時由于稠厚器內沒有機械攪拌對晶體的二次破碎,對保持 晶形非常有利。


       該裝置緊湊,操作簡單,拆卸清洗方便,占地面積小、所需空間 也小,相比常規的稠厚器體型碩大,往往還需要配備大功率的變 頻攪拌裝置以防止晶體在稠厚器內的堵塞結垢,可以收到既節省 投資又取得較好的節能效果。


設備組成

       該稠厚器如圖所示,由出料口、內錐體、夾套錐體、內筒體、 夾套筒體、冷卻水出口、進料口、大法蘭、圓形擋板、二次蒸汽 出口、捕沫器、冷卻水進口等組成。


工作原理說明

       開啟夾套冷卻水從冷卻水進口進,從冷卻水出口,二次蒸汽出口 與多效蒸發結晶裝置的冷凝真空系統相連,來自多效蒸發結晶裝 置的過飽和晶漿通過晶漿泵由四個進料口切線高速進入稠厚器內,晶漿成膜狀沿罐壁和圓形擋板之間的環形通道內高速運行,有效 地防止了晶漿的飛濺被二次蒸汽帶走,二次蒸汽先進入圓形擋板,再經過捕沫器攔截液滴后,由二次蒸汽出口進入多效蒸發結晶裝 置的真空系統,增稠和降溫后的晶漿由出料口排出進入固液分離 裝置。


適用范圍

        適用于真空制鹽、蒸發結晶工況晶漿的提濃,晶漿進固液分 離(離心機)之前的操作。


與傳統稠厚器的比較:
       其大的優勢在于節省場地及投資、有效減少堵塞和結垢、操 作及維護簡便。不僅可以實現對晶漿增稠降溫的目的,如果把 夾套換成蒸汽加熱,還可以當作蒸發結晶器來使用。 傳統稠厚器清洗不方便,由于器形大,耗用清洗水量大,而新 型稠厚器打開大法蘭就可以徹底清洗,它的結構使得不容 易結垢,即使有少量的垢層,清洗也非常方便。 



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